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2006 年,燈箱布行業全球産能為28億平方米,中國的産能為19億平方米。在國内産能快速擴張基礎上,國内企業憑借産業鍊和生産成本優勢,其燈箱布産品迅速進入 國際市場。2006年,中國有約一半的燈箱布出口到國際市場,成為全球中低端燈箱布産品的主要供應商。由于國内燈箱布生産企業以小型加工企業居多、主要以 OEM(貼牌生産)為經營模式,産品大多為中低端産品。在行業高端産品領域,由于以德國燈箱布制造企業Heytex、Verseidag為主要代表的一些 歐美大型企業掌握着行業高端産品的技術、工藝,并有自己的經營品牌,因此約占全球燈箱布需求10%左右的高端産品的市場份額仍牢牢掌握在這類企業手中。

    從 中國的情況來看。中國燈箱布行業發展方向從簡單的産能擴張向研發創新、品牌經營方向轉變。總體來講,中國燈箱布行業還處于較低水平,行業生産廠商較多,技 術相對落後,産品品質不夠穩定,低端産品競争激烈,高端産品數量較少。同時也應該看到,以海利得、上海藍泉為主要代表的一些行業先入者已具備了一定的研發 和創新能力,在鞏固發展全球中低端産品市場的同時,正不斷緻力于産品的升級換代,尋求新的利潤增長點。中國燈箱布生産企業緻力于通過自主創新、品牌經營謀 取核心競争力的方向已成為一種必然。

    燈箱布行業下遊應用的延伸

    燈 箱布究其本質屬于柔性複合材料中相對低端的産品。除了燈箱布外,柔性複合材料還包括蓬蓋類柔性複合材料,其中最具市場潛力的包括汽車蓬布和建築上用膜結構 材料,二者屬于柔性複合材料中高端的産品。燈箱布、汽車蓬布、膜結構材料的生産原理相似,均由纖維增強材料和韌性聚合物基體複合而成,可采用的後加工方法 包括三種,即貼合法、刀刮法和壓延法。不過,從目前各類産品的主流後加工方法來看有所不同。燈箱布對最終産品的厚度和強度要求較低,其主流後加工方法為貼 合法,其主要生産企業為以中國為代表的亞洲企業;車蓬布、膜結構材料對最終産品的厚度和強度要求較高,其主流後加工方法為刀刮法,其主要生産企業為以德國 為代表的歐洲企業。

    汽車蓬布由于具有荷重能力強、與金屬或建築材料相比重量輕、價廉物美 的優點,未來幾年在我國具有非常廣闊的市場前景。膜結構材料是建築結構中最新發展起來的一種形式,它是向塗層織物内充氣,由空氣壓力支撐織物,或是利用柔 性鋼索或剛性支撐結構将織物繃緊,從而形成具有一定剛度、能夠覆蓋大跨度空間的結構體系。由于其具備采光性好、輕巧美觀、易于定型、自重輕等優點,近年來 在體育場、遊泳館、展覽廳、露天劇院、大型廠房、廣場等衆多建築物領域得到了相當廣泛的應用。

    目 前,國内汽車蓬布和膜結構材料基本上依靠進口,其中高性能、高品質的産品更是完全依賴進口。目前國内以上海申達為代表的部分規模較大、研發能力較強的燈箱 布制造企業,開始上述産品的研發與生産工作。相信在不久的将來,國内企業可以憑借其在燈箱布領域的産業積累,在上述産品領域實現質的突破,為我國燈箱布産 業在新的領域内創造出新的市場空間。

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